Was ist SLS-Druck (Selektives Lasersintern)?
SLS steht für Selektives Lasersintern, englisch Selective Laser Sintering. Beim Lasersintern trägt der SLS-Drucker eine dünne Schicht Kunststoffpulver auf. Ein Laser verschmilzt das Pulver an den Stellen, an denen das Bauteil entsteht, dann folgt die nächste Schicht. Das umgebende Pulver stützt das Bauteil während des Drucks, deshalb braucht der SLS-3D-Druck keine Stützstrukturen. Unser Pulver ist PA12, ein Polyamid – im Alltag oft Nylon genannt.
- + Komplexe Geometrien in einem Stück: Hinterschneidungen, innenliegende Kanäle und ineinandergreifende Teile lassen sich ohne Nacharbeit an Stützen fertigen.
- + Die Eigenschaften hängen weniger von der Druckrichtung ab, ganz gleich sind sie nicht.
- + Viele Teile auf einmal: Im Bauraum lassen sich zahlreiche Teile gleichzeitig anordnen. Das macht SLS effizient für Kleinserien kleiner und mittelgroßer Teile.
- Bauraum
- bis 16,5 × 16,5 × 30 cm
- Werkstoff
- PA12 · Zugfestigkeit 50 MPa · formstabil bis 87 °C unter Last
- Farbe
- anthrazit
- Oberfläche
- matt, leicht körnig
Wo SLS an Grenzen kommt: Der Bauraum ist kleiner als beim FDM-Druck, die Teile sind anthrazit, und die Oberfläche ist matt und leicht körnig. Für große oder farbige Teile wählen wir deshalb FDM.

