Häufige Fragen

Nein. INKiESS 3D arbeitet ausschließlich für Unternehmen, Handwerksbetriebe und Institutionen wie Museen.

Kunststoffteile mit messbarer Geometrie: Halter, Clips, Buchsen, Drehknöpfe, Zahnräder aus Kunststoff, Abdeckungen, Gehäuse, Vorrichtungen und Lehren – als Einzelstück, Muster oder Kleinserie.

Teile aus Metall, tragende oder sicherheitsrelevante Teile – auch an Fahrzeugen –, Dichtungen und andere Teile aus Gummi oder Elastomeren, Elektronik, Teile mit Lebensmittelkontakt, Medizinprodukte, Spielzeug für Kinder und Teile dafür sowie Waffen und Waffenteile.

Modellbauteile und Zubehör für Erwachsene fertigen wir gern. Frei geformte Teile wie Zierleisten fertigen wir ebenfalls nicht, weil wir ohne 3D-Scanner arbeiten.

Nein. Ein Muster, eine Zeichnung, eine Skizze mit Maßen oder aussagekräftige Fotos mit Maßangaben genügen. Die CAD-Konstruktion übernehmen wir im eigenen Haus. Haben Sie eine CAD-Datei, nehmen wir sie gern.

Ja. Nach einer technischen Zeichnung oder einer Skizze mit Maßen konstruieren wir das Bauteil und fertigen es.

Fotos als JPG oder PNG, Zeichnungen als PDF und CAD-Dateien als STEP (.step, .stp) oder STL.

Nein. Wir arbeiten ohne 3D-Scanner und konstruieren nach Muster oder Maß. Deshalb können wir Teile mit frei geformten Flächen nicht wirtschaftlich nachkonstruieren – und keine Teile, von denen nur ein Bruchstück vorhanden ist.

Das CAD-Modell gehört Ihnen – Sie bezahlen die Konstruktion. Das gilt auch, wenn wir es nach Ihrem Muster konstruieren. Auf Wunsch erhalten Sie es als STEP oder STL.

Muster, Zeichnungen und CAD-Daten behandeln wir vertraulich und nutzen sie nur für Ihren Auftrag. Das CAD-Modell bewahren wir für Nachbestellungen auf; auf Wunsch löschen wir es, soweit keine gesetzliche Aufbewahrungspflicht entgegensteht. Kommt kein Auftrag zustande, löschen wir hochgeladene Dateien spätestens sechs Monate nach unserer letzten Nachricht zu Ihrer Anfrage.

Zwei Verfahren, die sich ergänzen. SLS (Selektives Lasersintern) eignet sich für kompliziert geformte Funktionsteile und Kleinserien vieler kleiner Teile: Es braucht keine Stützstrukturen, und die Eigenschaften hängen weniger von der Druckrichtung ab – ganz gleich sind sie nicht.

FDM (Fused Deposition Modeling) eignet sich für größere Bauteile, Vorrichtungen und Teile in Wunschfarbe: mit einstellbarem Innenaufbau, in PLA oder PETG.

Das entscheiden wir anhand Ihrer Anfrage und begründen es im Angebot. Als Faustregel: SLS, wenn das Teil kompliziert geformt ist oder als Serie aus vielen kleinen Teilen besteht; FDM, wenn es groß ist oder eine bestimmte Farbe braucht.

Im SLS-Verfahren PA12, die Teile sind anthrazit. Im FDM-Verfahren PLA und PETG, PETG auch transparent. Welcher Werkstoff passt, klären wir anhand des Einsatzzwecks. Richtwerte je Werkstoff und Farbe finden Sie in unseren Werkstoffdatenblättern: PLA · PETG · PA12.

Im FDM-Verfahren einfarbig bis 50 × 50 × 50 cm, ein- bis vierfarbig bis 34 × 32 × 34 cm, im SLS-Verfahren bis 16,5 × 16,5 × 30 cm. Ein Mindestmaß legen wir nicht fest – auch sehr kleine Teile sind möglich, etwa eine Greiferbacke von 3 × 1,5 cm.

Das hängt vom Werkstoff ab – und von der Richtung, in der das Teil belastet wird. Gedruckte Teile sind in der Schichtebene belastbarer als quer zu den Schichten. Wir richten das Teil beim Druck deshalb nach der späteren Belastung aus. Richtwerte je Werkstoff und Farbe finden Sie in unseren Werkstoffdatenblättern: PLA · PETG · PA12. Tragende oder sicherheitsrelevante Teile fertigen wir nicht.

PLA wird ab etwa 55 °C weich, PETG ab etwa 70 °C. PA12 bleibt unter Last bis 87 °C formstabil. Für Teile im Fahrzeuginnenraum oder nahe an Motoren und Leuchten empfehlen wir deshalb PETG oder PA12.

Ja, im FDM-Verfahren ein- bis vierfarbig bis 34 × 32 × 34 cm. Einfarbige Teile fertigen wir bis 50 × 50 × 50 cm. Wo es sich umsetzen lässt, auch in Ihrer Hausfarbe.

Ab einem Stück. Losgröße 1 ist bei uns keine Ausnahme. Ebenso fertigen wir Muster und Kleinserien.

Den Preis bestimmen vor allem der Konstruktionsaufwand, die Größe des Teils, das Verfahren und die Stückzahl. Bei einem Einzelstück fällt die Konstruktion stärker ins Gewicht als bei einer Serie. Deshalb gibt es bei uns keinen Sofortpreis, sondern ein individuelles Angebot.

Nein. Auch für ein einzelnes kleines Teil erhalten Sie ein individuelles Angebot.

Das hängt von Konstruktionsaufwand und Stückzahl ab. Den Liefertermin nennen wir Ihnen im Angebot.

Ja. Die Konstruktion bleibt bei uns hinterlegt, eine Nachbestellung genügt. Ein defektes Teil wird nachgedruckt – das Gerät bleibt.

Die INKiESS Bargeldlogistik GmbH in Berlin, gegründet 1935. INKiESS fertigt Produkte für Kasse, Büro und Bargeldlogistik. Einen Teil unserer Serien – vor allem kleine Auflagen – fertigen wir seit 2021 im 3D-Druck, seit 2023 drucken wir auch für Auftraggeber. Mit INKiESS 3D bieten wir diese Fertigung allen Betrieben an.

In unserer eigenen 3D-Fertigung am Firmensitz in 12349 Berlin. 100 % Made in Germany.